प्लास्टिक पैलेट की चरण-दर-चरण उत्पादन प्रक्रिया

हाल के वर्षों में, औद्योगिकीकरण के विकास और मशीनीकरण के उदय के साथ,प्लास्टिक पैलेटअधिक से अधिक क्षेत्रों और लिंक में अपना अनूठा आकर्षण दिखाया है, और धीरे -धीरे लोडिंग और अनलोडिंग, परिवहन, वेयरहाउसिंग और विभिन्न उद्योगों के अन्य लिंक में प्रवेश किया है। पैलेट उद्योग के निरंतर विकास के साथ, पैलेट की उत्पादन प्रौद्योगिकी और इसकी विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया उद्योग के अंदरूनी सूत्रों के ध्यान का ध्यान केंद्रित कर गई है। अगला, हम मुख्य रूप से प्लास्टिक पैलेट की सामान्य उत्पादन प्रौद्योगिकी और उत्पादन प्रक्रिया का परिचय देंगे।

 

 

 

वर्तमान में प्लास्टिक पैलेट के उत्पादन के लिए तीन मुख्य तरीके हैं: इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और घूर्णी मोल्डिंग, जिनमें से ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

 

 

 

 

 

 

 

कच्चा माल निरीक्षण

कच्चे माल का निरीक्षण बहुत महत्वपूर्ण है। कच्चा माल फूस की गुणवत्ता निर्धारित करता है। लचीलापन, लोड-असर क्षमता और प्लास्टिक फूस का जीवन सभी कच्चे माल पर निर्भर करते हैं।

एचडीपीई का उपयोग आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके प्लास्टिक पैलेट का उत्पादन करते समय किया जाता है। इस सामग्री में अच्छा प्रभाव प्रतिरोध और पर्यावरणीय सहिष्णुता है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के परिदृश्यों में किया जा सकता है।

टिप्पणी:कच्चे माल का परीक्षण करते समय, कच्चे माल को सूखा रखना सुनिश्चित करें।

 

कच्चे माल, मास्टरबैच और एडिटिव्स का अनुपात

अंतिम प्लास्टिक फूस की गुणवत्ता मास्टरबैच और एडिटिव्स के अनुपात से निकटता से संबंधित है। कच्चे माल का अनुपात मिश्रण और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, कम तापमान वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक उत्पादों जैसे कि ठंड को रेफ्रिजरेंट को जोड़ने की आवश्यकता होती है; और उन कंपनियों के लिए जिनके पास रंग आवश्यकताएं हैं, उन्हें उपयुक्त मास्टरबैच चुनने की आवश्यकता है।

 

मिक्सर

उत्पादन को खिलाने से पहले, कच्चे माल को फीडिंग पोर्ट से मिक्सर में डाल दिया जाना चाहिए, और फिर मशीन सामग्री का निर्वहन करना शुरू कर सकता है। मिक्सर फीडिंग प्लास्टिक पैलेट के उत्पादन और प्रसंस्करण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। कच्चे माल को समान रूप से और उपयुक्त तापमान पर मिश्रित किया जाना चाहिए, इससे पहले कि उन्हें उत्पादन में डाल दिया जा सके।

 

खिला
कच्चे माल को मिलाने के बाद, लोडिंग शुरू हो सकती है।

 

उत्पादन प्रक्रिया
इंजेक्शन-मोल्डेड प्लास्टिक पैलेट उच्च दबाव में पूर्व-समायोजित मापदंडों के साथ एक मोल्ड में पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करके बनाया जाता है, और कच्चे माल को मोल्ड में एक फूस के आकार में बाहर निकाल दिया जाता है।

ब्लो-मोल्ड प्लास्टिक पैलेट इसे विस्तारित करने के लिए पिघले हुए प्लास्टिक में हवा को उड़ाकर बनाया जाता है, और फिर जब मोल्ड को बंद और बाहर निकाल दिया जाता है, तो आंतरिक हवा को छोड़ने के लिए विस्तारित प्लास्टिक में एक छेद काटा जाता है और इसे पूरी तरह से निचोड़ने के लिए।

घूर्णी ढाला प्लास्टिक पैलेट मोल्ड पर हलचल प्लास्टिक रखकर बनाया जाता है, फिर मोल्ड को बंद कर दिया जाता है, इसे घुमाता है और इसे गर्म करता है, ताकि पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड के करीब हो, और अंत में एक फूस का आकार बन जाता है।

 

मोल्ड खोलना

प्लास्टिक फूस की थोड़ी देर के लिए ठंडा होने के बाद, मोल्ड को खोला जा सकता है। जब कार्यशाला कार्यकर्ता इस लिंक में काम कर रहे हैं, तो उन्हें ऑपरेटिंग विनिर्देशों पर ध्यान देना चाहिए।

 

साथ ले जाएं

बाहर निकालते समय, कार्यशाला श्रमिकों को दस्ताने पहनना चाहिए और जलने से बचने के लिए उच्च तापमान पर ध्यान देना चाहिए।

 

परिवर्तन

चाहे एक प्लास्टिक फूस का उत्पादन इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, या घूर्णी मोल्डिंग द्वारा किया जाता है, कर्मचारी इसे ट्रिम करता है, अतिरिक्त प्लास्टिक को हटा देता है, और ठंडा होने के बाद एक गैर-पर्ची चटाई जोड़ता है। फिर, प्लास्टिक फूस पूरा हो गया है।

 

समाप्त उत्पाद निरीक्षण

अंतिम चरण उत्पाद निरीक्षण समाप्त हो गया है। योग्य उत्पादों में बूर, काले धब्बे और अन्य समस्याओं के बिना एक उज्ज्वल उपस्थिति होनी चाहिए। इन उपस्थिति निरीक्षणों के अलावा, प्लास्टिक पैलेट निर्माताओं को उत्पाद की लोड-असर क्षमता पर स्पॉट चेक भी करने की आवश्यकता होती है।

 

 

 

 

प्रक्रिया में अंतर

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:यह मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा बनाया जाता है, और फूस का निर्माण प्लास्टिक को इंजेक्ट करके और मोल्ड को बाहर निकालने के लिए किया जाता है। मोल्ड अपेक्षाकृत सटीक और महंगा है, लेकिन उत्पादित फूस सस्ता है, छोटे पैलेट उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त है, और व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया:ब्लो मोल्डिंग उत्पादन में उपयोग किया जाने वाला मोल्ड अपेक्षाकृत सरल है। यह मुख्य रूप से इसे विस्तार करने के लिए कच्चे माल में हवा को इंजेक्ट करके बनाया जाता है, और फिर मोल्ड क्लोजिंग और एक्सट्रूज़न के दौरान हवा को जारी किया जाता है। मोल्ड की कीमत मध्यम है, मुख्य रूप से खोखले, पैकेजिंग और अन्य विशेष उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

रोटो-मोल्डिंग प्रक्रिया:रोटो-मोल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला मोल्ड सस्ता है, लेकिन प्लास्टिक के कणों को मोल्ड में रखने और बार-बार गर्म करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड को लगातार लुढ़कने की आवश्यकता होती है ताकि प्लास्टिक को मोल्ड की आंतरिक दीवार को फिट किया जा सके, इसलिए उत्पादित उत्पाद अधिक महंगा है।

 

उपस्थिति में अंतर:

अंतः क्षेपण ढलाई:इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, हालांकि उत्पाद की सतह उज्ज्वल है, सतह पर एक इंजेक्शन पोर्ट होगा, जिसके लिए कर्मचारियों को इसे काटने की आवश्यकता होती है।

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग:यद्यपि ब्लो-मोल्डेड उत्पाद में एक इंजेक्शन पोर्ट नहीं होता है, लेकिन मोल्ड क्लोजिंग के दौरान सतह पर अतिरिक्त प्लास्टिक को ट्रिम करना भी आवश्यक है, और फिर किनारों को पीसना और ट्रिम करना।

घूर्णी मोल्डिंग:घूर्णी मोल्डिंग के बाद उत्पाद भी असमान है, लेकिन इसमें कोई इंजेक्शन पोर्ट या ब्लो पोर्ट नहीं है, इसलिए बस उत्पाद को चारों ओर पीस लें।

 

उत्पादों में अंतर

अंतः क्षेपण ढलाई:बाजार पर अधिकांश पैलेट इंजेक्शन मोल्डिंग, विशेष रूप से भारी पैलेट द्वारा बनाए जाते हैं।

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग:ब्लो मोल्डिंग का उपयोग आम तौर पर केवल नौ-पैर वाले पैलेट का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, अर्थात्, घोंसला बनाने योग्य पैलेट।

घूर्णी मोल्डिंग:घूर्णी मोल्डिंग आमतौर पर केवल रासायनिक उत्पादों के परिवहन और भंडारण के लिए स्पिल कंटेनर पैलेट का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

 

 

 

इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पैलेट

 

प्लास्टिक पैलेट्स को मोल्डिंग करना

 

घूर्णी मोल्डिंग प्लास्टिक पैलेट

 

 

 

 

उपरोक्त मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएं हैं और प्लास्टिक पैलेट की पूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया है।ज्ञानवर्धक फूस एक प्रसिद्ध प्लास्टिक फूस निर्माता हैचाइना में। इसमें प्लास्टिक फूस की उत्पादन प्रक्रियाओं का एक पूरा सेट है और प्लास्टिक पैलेट के उत्पादन की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करता है। इसके अलावा, ज्ञानवर्धक फूस विभिन्न उद्योगों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उद्यमों की प्रासंगिक परिवहन और वेयरहाउसिंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित सेवाएं भी प्रदान करता है। यदि आपके पास प्लास्टिक पैलेट के बारे में अधिक प्रश्न हैं, तो कृपयाहमसे संपर्क करेंसीधे और हम उन्हें तुरंत आपके लिए जवाब देंगे।